Medium Carbon Ferro Chrome
-- (2)
-- (3)
-- (4)
-- (5)
-- (6)
-- (7)
-- (8)
-- (10)
-- (11)
-- (12)

Keskmise süsinikusisaldusega ferrokroom

Keskmise süsinikusisaldusega ferrokroom (MC FECR ) on rauasulam, mis sisaldab mõõdukas koguses kroomi, tavaliselt umbes 55–75% CR-i. Seda sulamit iseloomustab kõrge tugevus, kõvadus ja korrosioonikindlus ning seda kasutatakse laialdaselt terase-, mehaanilise töötlemise, lennunduse ja naftakeemiatööstuses.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

MC FerrochromeKroom plokid

Keskmise süsinikusisaldusega ferrokroomi spetsifikatsioon

MC ferrokroom on teatud tüüpi ferrokroomtooted.

Kategooria	Bränd	Keemiline koostis (%)
		Kr			C	Si		P		S
		Helistas	Ⅰ	Ⅱ	C	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ
		Helistas	Suurem või võrdne		Väiksem või võrdne
Keskmine süsinik	FeCr65C1.0	60,0~70.0	-	-	1	1.5	-	0.03	-	0.025	-
	FeCr55C1.0	-	60	52	1	2,5	3	0.04	0.06	0.03	0.05
	FeCr65C2.0	60.0~70.0	-	-	2	1.5	-	0.03	-	0.025	-
	FeCr55C2.0	-	60	52	2	2.5	3	0.04	0.06	0.03	0.05
	FeCr65C4.0	60.0~70.0	-	-	4	1.5	-	0.03	-	0.025	-
	FeCr55C4.0	-	60	52	4	2.5	3	0.04	0.06	0.03	0.05

Keskmise süsinikusisaldusega ferrokroomi kasutamine

Terase tootmisel kasutatakse keskmise süsinikusisaldusega ferrokroomi peamiselt keskmise ja madala süsinikusisaldusega konstruktsiooniteraste, karbureeritud teraste tootmisel ning kulumiskindlate osade, nagu hammasrataste, kõrgsurvepuhurite labade ja klapiplaatide valmistamisel. Neid teraseid kasutatakse tavaliselt suure tugevusega ja suure kõvadusega mehaaniliste osade valmistamiseks, et rahuldada erinevate tööstussektorite vajadusi.
Lisaks saab keskmise süsinikusisaldusega ferrokroomi kasutada malmi lisandina, et parandada selle kulumiskindlust ja suurendada kõvadust, samuti anda sellele hea kuumakindlus. Lennundustööstuses saab keskmise süsinikusisaldusega ferrokroomi kasutada suure jõudlusega osade, näiteks lennukikomponentide ja satelliididetailide valmistamiseks.

Terasetööstus

Valutööstus

Naftakeemiatööstus

Lennundustööstus

Keskmise süsinikusisaldusega ferrokroomi tootmine

Keskmise süsinikusisaldusega ferrokroomi tootmisprotsess koosneb kahest peamisest meetodist: pealtpuhutava hapniku konverteri meetod ja alt puhutud hapniku konverteri meetod.
Ülevalt puhutud hapnikumuunduri meetod:Puhudes kõrge rõhuga hapnikku konverteri ülaosast, tõhustab see terase valmistamise protsessi ja parandab sulabasseini segamist. Tooraine hulka kuuluvad sularaud, jäägid ja ferrosulamid. See meetod ei nõua lisaenergiat ja tugineb sularaua enda füüsilisele soojusele ja sularaua komponentide vahelisele keemilisele reaktsioonile soojuse tekitamiseks. Vastavalt tulekindlale materjalile võib jagada happeliseks ja aluseliseks; puhumisgaasi osa järgi on ülevalt puhumine, alt puhumine ja külgpuhumine; puhumisgaas jaguneb vastavalt õhumuunduriks ja hapnikumuunduriks. Hiina kasutab peamiselt ülevalt puhutud muunduri meetodit.
Alt puhutud hapnikumuunduri meetod:Selle meetodi puhul puhutakse hapnikku ahju põhjast sisse. Altpuhumismeetodil kasutatakse põhitoormena ka sularauda, jääke ja ferrosulameid. Kuigi alt puhumise meetod võib ületada mõned ülevalt puhumise meetodi puudused, nõuab see pärast puhumise peatamist puhastamist inertgaasiga. Erinevat tüüpi põhjapuhumismuundurid on tegelikus tootmises näidanud palju eeliseid.