Ferrosiliitsi kasutatakse terasetööstuses deoksüdeerijana. Terase valmistamise protsessis, et eemaldada sula rauast kahjulikud lisandid, nagu süsinik ja väävel, sisestatakse hapnikku selliste meetodite abil nagu hapniku puhumine või oksüdeerijate lisamine. Üldiselt on hapniku puhumise eesmärk oksüdeerida sularauas selliseid elemente nagu süsinik, räni, mangaan, fosfor ja väävel, moodustades gaase või kõrgema sulamistemperatuuriga oksiide. See vähendab nende viie elemendi kahjulikku mõju terase koostisele ja kasutab oksüdatsiooni käigus eralduvat soojust sularaua temperatuuri tõstmiseks. Kuid see protsess suurendab järk-järgult hapnikusisaldust terases, peamiselt FeO kujul. Terasest hapniku eemaldamata jätmine kahjustab valatud terasest toorikute mehaanilisi omadusi.
Lisaks on hapnikul endal terase valmistamisel mitmeid puudusi:
- Hapnik on terasvaludetailide üks peamisi gaasi poorsuse põhjuseid. Terase tahkumisel väheneb hapniku lahustuvus temperatuuri langedes märkimisväärselt, pannes vabanenud hapniku reageerima terases oleva süsinikuga, tekitades CO-mulle, mis võivad terase sisse jäädes moodustada poore.
- Sulaterase liigne hapnikusisaldus suurendab valuterase kuumpragunemise kalduvust. Selle põhjuseks on asjaolu, et FeO moodustab nende kokkupuutel FeS-ga eutektilise (FeO · FeS), millel on madal sulamistemperatuur (940 kraadi) ja mis kipub jaotuma õhukese kilena piki terade piire, soodustades seeläbi kuumpragunemist.
- Hapnik on ka oluline element, mis aitab kaasa mittemetalliliste lisandite moodustumisele. See võib reageerida erinevate elementidega, moodustades oksiidsulgusid, mis terasesse jäädes vähendavad selle jõudlust.
Nende probleemide leevendamiseks on pärast sularauast lisandite eemaldamist oluline deoksüdatsioon. Deoksüdeerijad hõlmavad tavaliselt rauasulameid, mis sisaldavad selliseid elemente nagu räni, mangaan, alumiinium ja kaltsium, mis on valitud nende tugeva afiinsuse tõttu hapnikuga. Terasetootmisprotsessis kasutatakse ferrosiliitsi terasetööstuses olulise deoksüdeerijana, kuna see on tugeva afiinsusega hapnikuga. Kui terase valmistamisel lisatakse ränirauda, toimub järgmine deoksüdatsioonireaktsioon:
2FeO + Si=2Fe + SiO₂
Pärast deoksüdatsiooni tekkiv ränidioksiid on sulaterasest kergem ja hõljub pinnal, sisenedes räbu ja eemaldades terasest tõhusalt hapnikku. See protsess suurendab oluliselt terase tugevust, kõvadust ja elastsust, parandab selle magnetilisi omadusi ja vähendab trafoterase hüstereesikadusid.
Praktikas on sulaterase deoksüdeerimiseks kaks peamist meetodit:
- Difusioondeoksüdatsioon kasutab sulaterase hapniku difusioonikäitumist, kus pulbrilised deoksüdeerijad, nagu süsinikupulber,ferrosilikooni pulber, kaltsiumi räni pulber,rafineerimise vähendamise perioodil laotatakse räbu pinnale alumiiniumipulber ja kaltsiumkarbiidi pulber. See meetod vähendab hapnikusisaldust räbus ja häirib hapniku lahustuvuse tasakaalu räbu ja sulaterase vahel, hõlbustades hapniku difusiooni sulaterasest räbu.
- Sademete desoksüdatsioon hõlmab otsest turskete desoksüdeerijate lisamist naguferrosilikoon plokidsulateraseks, kus nad reageerivad FeO-ga sadestades. Deoksüdatsiooniproduktide moodustumise ajastus liigitab need primaarseteks (moodustub kohe pärast desoksüdeerijate lisamist ahjus või kulbisse), sekundaarseks (moodustub juba desoksüdeeritud terases enne, kui see jahtub likviidsuse jooneni) ja tertsiaarseks (moodustub tahkestumise ajal liquiduse ja soliduse vahel read).
Need deoksüdatsioonitooted parandavad ühiselt terase kvaliteeti ja jõudlust.
