Ferrosiliconi kasutatakse terasetööstuses laialdaselt desoksüdeerijana ja legeeriva ainena. Selle esmane ülesanne on eemaldada terasest hapnik terasest tootmise viimases etapis, tagades soovitud keemilise koostise ja üldise kvaliteedi. Ränil on tugev keemiline afiinsus hapnikuga, mistõttu on ferrosilikoon väga tõhus deoksüdeerija sadestamise ja difusiooni kaudu. Lisaks suurendab räni lisamine terasele selle tugevust, kõvadust ja elastsust.
Ferrosiliitsi kasutatakse ka legeeriva ainena teatud teraserakendustes. Näiteks kuulub see trafode elektriterase tootmisesse, kus ränisisaldus jääb vahemikku 2,81–4,8%. Lisaks mängib ferrosilicon üliolulist rolli inklusiooni kuju parandamisel ja gaasielementide sisalduse vähendamisel sulaterases. See uuenduslik tehnoloogia parandab märkimisväärselt terase kvaliteeti, vähendab kulusid ja säästab rauaressursse, eriti pideva valuprotsessi puhul. Lisaks sellele on ferrosilikoonil väävlitustamise omadused ja sellel on eelised, nagu suur erikaal ja tugev läbitung.
Kokkuvõttes täidab ferrosilicon tõhusalt terase tootmise deoksüdatsiooninõudeid, pakkudes samal ajal soovitavaid omadusi legeerimiseks ja terase kvaliteedi parandamiseks.
Lisaks väärib mainimist, et ferrosilikoonpulbril on kõrge temperatuuriga kokkupuutel märkimisväärne soojust eraldav omadus, mistõttu on see terasetööstuses väärtuslik ressurss. Selle esmane rakendus hõlmab terasest valuplokkide korkide tugeva kuumutusainena toimimist – protsess, mis parandab oluliselt terasvaluplokkide üldist kvaliteeti ja taaskasutamise tõhusust.
Malmitööstus sõltub suuresti ferrosiliitsiumi kasutamisest nii inokulandi kui ka sõlme tekitava ainena. Malm on kaasaegses tööstuses olulise tähtsusega tänu oma majanduslikele eelistele terase ees, sealhulgas selle madalam hind, kerge sulavus ja erakordsed valuomadused. Peale selle on malmil suurem löögikindlus võrreldes terase ja kõrgtugeva malmiga ning selle mehaanilised omadused lähenevad terase omadele või isegi vastavad sellele. Kõrgtugeva malmi tootmise tõhustamiseks mängib ferrosiliitsiumi lisamine üliolulist rolli. Konkreetse koguse ferrosiliitsi lisamisega malmi saab vältida karbiidide moodustumist rauas, hõlbustades samal ajal grafiidi sadestumist ja sferoidiseerumist. Selle tulemusena toimib ferrosilikoon elutähtsa inokulandina, aidates kaasa grafiidi sadestamisel, ja sferoidiseeriva ainena kõrgtugeva malmi tootmisel.
Kõrge ränisisaldusega ferrosiliitsiumi, tuntud ka kui ränisulam, kasutatakse laialdaselt redutseeriva ainena ferrosulamitööstuses madala süsinikusisaldusega ferrosulamite tootmisel. Selle põhjuseks on eelkõige selle erakordne keemiline afiinsus räni ja hapniku vahel ning minimaalne süsinikusisaldus. Kõrge ränisisaldusega ferrosiliitsi kasutamine aitab vähendada ferrosulamite süsinikusisaldust, muutes selle ferrosulamite tootmisprotsessis asendamatuks komponendiks.
Magneesiumi sulatamise Pidgeoni protsess kasutab metalli magneesiumi sulatamisel kõrgel temperatuuril ulatuslikult 75# ferrosiliitsiumi. See oluline samm hõlmab magneesiumi asendamist CaO.MgO-ga ja iga toodetud metallimagneesiumi tonni kohta kulub umbes 1,2 tonni ferrosiliitsiumi. Ferrosiliitsiumi tähtsust magneesiummetalli tootmisel ei saa alahinnata.
Ferrosilikoonpulbrit, olgu see siis jahvatatud või pihustatud, kasutatakse mitmesugustes rakendustes peale selle tavapärase kasutuse metallurgias. Näiteks kasutatakse seda tavaliselt mineraalide töötlemisel suspendeeritud faasina, et hõlbustada erinevate metallimaakide paremat eraldamist ja kontsentreerimist. Samamoodi on keevitusvardade tootmises ferrosilikoonpulber suurepärane kattematerjal, mis parandab keevisõmbluste kvaliteeti ja suurendab vastupidavust. Lisaks leiab kõrge ränisisaldusega ferrosiliitsi kasutamist keemiatööstuses toorainena silikoonil põhinevate toodete tootmiseks, millel on erakordsed omadused nagu kõrge temperatuuritaluvus, vetthülgavus ja elektriisolatsioon. Seega, olenemata sellest, kas töötate metallurgias või mitte, võib ferrosilikoonipulbril siiski olla midagi kasulikku erinevate toodete ja materjalide jõudluse ja omaduste parandamiseks.
Nõudlus ferrosiliitsi järele on tingitud selle laiast kasutusalast sellistes tööstusharudes nagu terasetootmine, valukojad ja ferrosulamid. Ainuüksi need kolm tööstusharu tarbivad 90% kogu maailmas toodetud ferrosiliitsist. Kõige populaarsem ferrosiliitsiumi tüüp on 75% ferrosilikoon, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes. Terasetootmises kulub iga toodetud terasetonni kohta umbes 3-5 kilogrammi 75% ferrosiliitsiumi. Üldiselt muudab ferrosiliconi mitmekülgsus ja töökindlus selle oluliseks komponendiks paljudes tööstusprotsessides.
